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硬质合金刀片如何提高韧性

 



  硬质合金刀片如何提高韧性-2016/6/14-行业资讯

 


 

  硬质合金刀片如何提高韧性

  硬质合金刀片是刀片中断裂韧性欠佳的一种道具,在加工时,经常因为这些原因出现问题,并且很难在一些需要韧性的场合中只用他,精密刀片面对这个问题想出了一些解决办法,就是在其中加入晶须。

  硬质合金刀片是使用最广泛的一类高速加工(HSM)刀具材料,此类材料是通过粉末冶金工艺生产 的,由硬质碳化物(通常为碳化钨WC)颗粒和质地较软的金属结合剂组成。目前,有数百种不同成分的WC基硬质合金,它们中大部分都采用钴(Co)作为结合剂,镍(Ni)和铬(Cr)也是常用的结合剂元素,另外还可以添加其他一些合金元素。

  为什么有如此之多的硬质合金牌号?刀具制造商如何为某种特定的切削加工选择正确的刀具材料?为了回答这些问题,硬质合金刀片如何提高韧性,首先让我们了解一下使硬质合金成为一种理想刀具材料的各种特性。晶须能吸收合金裂纹扩展的能量,硬质合金刀片吸收能量的大小则由晶须与基体的结合状态决定。晶须在外界负载作用下从合金基质中拔出时,包装机刀片因界面摩擦而消耗掉一部分外界所负载能量,硬质合金刀片从而达到增韧目的,硬质合金刀片如何提高韧性,硬质合金刀片增韧效果受晶须与界面滑动阻力的影响。晶须与基体界面之间必须有很多的结合力。

  以使外界负载能够有效地传递给晶须,而且该结合力又不能太大,硬质合金刀片如何提高韧性,以便证足够的拔出长度。裂纹偏转增韧:当裂纹尖端遇到弹性模量大于基质的第二相时,裂纹将偏离原来的前进方向,沿两相界面或在基质内扩展。硬质合金刀片如何提高韧性,由于裂纹的非平面断裂比平面断裂具有更大的断裂表面,因此可吸收更多外界能量,从而达到增加韧性的作用。

  硬质合金刀片如何提高韧性,在基质内加入高弹性模量的晶须或颗粒均可引起裂纹偏转增韧机制,当基质断裂时,晶须可承受外界载荷并在断开的裂纹面之间起到桥梁连接作用。桥接的晶须可对基质产生使裂纹闭合的力,硬质合金刀片如何提高韧性,消耗外界载荷做功,从而提高材料韧性。


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